泉州生産壓濾機工作原理

濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推闆的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾闆流出，這時有孔闆的出液水咀處于關閉狀态，無孔闆的出液水咀是開啟狀态。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推闆上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推闆的洗液進孔依次進入有孔闆，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾闆流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止闆上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

廂式壓濾機的結構和工作原理與闆框壓濾機類似，不同之處在于濾闆兩側凹進，每兩塊濾闆組合成一廂形濾室，省去濾框，濾闆中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機适用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

脫水應用
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。

2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水後的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、闆框壓濾機和卧螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓闆框機。

4、采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能堆肥順利進行（堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用。

5、但是，污泥成分複雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠态狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機外，其餘壓濾機均增加烘幹工序以降低殘油（液）率。

6、帶式壓濾機電耗低．塑料闆框壓濾機濾餅含水率低，但卧螺沉降離心機對污泥流量波動的适應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和闆框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及壓立式液壓壓濾機，其技術特，是污泥脫水的理想設備。

帶式壓濾機：

可連續性工作，帶式壓榨脫水機有3個工作區域，即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應用範圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高。

隔膜式壓濾機：

1、間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時使用），也可以是水（0.7MPa以上時使用）。

2、壓立式液壓壓濾機：特的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，壓榨後的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術居國内，當前被衆多廠家應用。

調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油；液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。